Котельная БМК 400 КВт с ГВС в Ставрополе

Котельная БМК 400 кВт на твердом топливе - каменном и буром угле

Строительство котельной БМК на твердом топливе – простое и эффективное решение задачи теплоснабжения различных объектов. Изготовление и производство модульных котельных осуществляется по техническому заданию на заводе. На объекте производится сборка блок модулей, электрики, системы вентиляции и дымоудаления, проводятся пусконаладочные работы.

Ниже приведен один из вариантов комплектации котельной БМК 400 кВт на угле:

• Ι категории (с резервированием оборудования);
• с 2 котлами КВр 0,2 МВт;
• с ГВС;
• без бытовых помещений.

Наш завод также производит котельные БМК 400 МВт без ГВС, без бытовых помещений, с одним котлом 400 КВт, без резервирования теплообменного оборудования. Стоимость водогрейной модульной котельной при составлении технического задания для вашего объекта уточняется. Опросный лист для составления технического задания можно скачать по ссылке, если у вас возникли вопросы по его заполнению или вам нужна консультация, чтобы определится с комплектацией, обращайтесь к специалистам нашего завода.

Посмотреть виртуальный 3Д тур по котельной БМК нашего завода

Оборудование котельной БМК 400 КВт

Котельная БМК 400 кВт с ГВС Водогрейная блочная котельная 400 КВт на твердом топливе угле состоит из 2-х транспортабельных блок модулей размерами 6600*2260*2700 мм с установленным и соединенным оборудованием. В комплект также входят газоходы, дымовая труба, дымососы, золоуловители, опорные конструкции и тепловая изоляция.

Отапливаемая площадь* блочной водогрейной котельной БМК мощностью 400 КВт от 2400 до 3400 м3, отапливаемый объем* от 6900 до 10000 м3 (* диапазоны для самого холодного и самого теплого региона России)). Проверить или подобрать мощность БМК в Ставрополе вы можете по ссылке.

Здание котельной БМК

Здание модульной котельной БМК изготавливается в соотвествии со следующими требованиями:

• категория здания котельной по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с НПБ 105-95 - Г.
• степень огнестойкости здания котельной в соответствии со СНиП 31-03-2001 - ΙΙ.
• класс конструктивной пожарной опасности - С0.

На месте здание блочно модульной котельной на твердом топливе собирается из блок модулей.

Здание модульной котельной 400 кВт

Модули монтируются на фундамент и соединяются между собой в единую конструкцию сварными соединениями. После монтажа блоков крепятся фасонные элементы стенового и кровельного ограждения.

Каркас модулей БМК изготавливается из профильной трубы и швеллера, покрытых огнезащитным покрытием для обеспечения требуемого класса огнестойкости.

Стеновое и кровельное ограждение выполняется из панелей типа "сэндвич". Стены и кровля – панели толщиной 100 - 200 мм в зависимости от региона установки блочной котельной установки на угле.

Внутренние поверхности ограждающих конструкций выполнены гладкими и окрашены влагостойкой и огнестойкой краской в светлые тона.

Двери в БМК 400 КВт устанавливаются противопожарные. Одиночное остекление блоков оконных проемов выполняет дополнительную функцию - легкосбрасываемых конструкций. Открывающиеся окна дополнительно выполняют функции приточной вентиляции.

В случае монтажа угольной блочной котельной 400 КВт с закрытым угольным складом между зданием котельной и зданием склада угля требуется установка противопожарной стены 1-го типа.

Тепломеханическая схема котельной БМК 400 КВт

Тепловая схема котельной БМК 400 кВт с ГВС

Твердотопливная котельная БМК 400 кВт с ГВС двухконтурная четырехтрубная с двумя независимыми контурами:

• сеть отопления объединенная с котловым контуром;
• сеть горячего водоснабжения ГВС с теплобменниками.

Движение воды в сетевом контуре котельной:

• вода сетевая обратная поступает из теплосети по трубопроводу через фильтры, электромагнитный преобразователь расхода и деаэраторы на циркуляционные насосы сетевого контура;
• насосами по трубопроводу вода подается в котлы, где нагревается до необходимой температуры;
• вода по трубопроводу поступает в теплосеть на отопление;
• часть воды из трубопровода отбирается на собственные нужды отопления и теплоснабжения котельной через арматуру;
• возврат воды после использования на собственные нужды отопления и теплоснабжения котельной возвращается в трубопровод перед насосами.

Движение воды в контуре ГВС котельной:

• вода обратная из контура ГВС поступает по трубопроводу на два циркуляционных насоса контура ГВС;
• насосами по трубопроводу вода подается в теплообменники ГВС, где нагревается до необходимой температуры;
• вода из теплообменников поступает в контур ГВС потребителю;
• часть воды из трубопровода отбирается на собственные нужды ГВС.

Количество тепла, поступающего в теплосеть на отопление, регулируется за счет изменения кочегаром установки температуры измерителя регулятора в соответствии с отопительным графиком и изменения расхода теплоносителя путем автоматического управления работой циркуляционных насосов теплосети с поддержанием постоянной заданной температуры теплоносителя в подающем трубопроводе.

Отопление и вентиляция блочной котельной на твердом топливе

Отопление котельной производится за счет тепла, излучаемого тепломеханическим оборудованием, отопление бытовых помещений и электрощитовой осуществляется за счет радиаторов отопления.

Для создания допустимых параметров микроклимата во всех помещениях устанавливаются общеобменные приточные и вытяжные системы вентиляции с механическим и естественным побуждением, работающие весь отопительный период. На кровле устанавливаются дефлекторы, обеспечивающие воздухообмен в котельной.

Выбор принципиальных схем вентиляции в зависимости от режимов работы, расположения и назначения помещении. Способ раздачи воздуха определялся в зависимости от температуры, подвижности в рабочей зоне и высоты раздачи воздуха.

Электроснабжение котельной

Электроснабжение водогрейной котельной установки БМК 400 КВт осуществляется от двух независимых источников. По степени надежности электроснабжения электроприемники здания относятся к I категории надежности.

Электрощитовая котельной 400 кВт В модульной котельной на твердом топливе предусматривается молниезащита, повторное заземление нулевого провода и защитное уравнивание потенциалов.

Для ввода, учета и распределения электроэнергии в электрощитовой БМК устанавливается щит ВРУ.

В БМК предусмотрено раздельное рабочее и аварийное освещение электрощитовой и остальных помещений котельной. Освещение выполнено в соответствии с назначением и характером помещений.

Аварийное освещение предусмотрено на основных путях эвакуации. Светильники аварийного освещения выделены из общего числа, имеют встроенную аккумуляторную батарею, обеспечивающую автономную работу в течении 3 часов. Управление освещением БМК осуществляется из щитов освещения автоматическими выключателями.

Сети электропитания выполняются медным кабелем в изоляции, не распространяющей горение для внутренней проводки марки ВВГнг-LS, для наружной проводки КГХЛ.

Прокладка кабелей в блок модулях выполнена:

• при прокладке по стенам - в лотке;
• при наземной прокладке - в стальных трубах.

На вводе в здание твердотопливной блочной котельной, выполнен контур с сопротивлением растеканию тока R≤10 Ом и мероприятия по уравниванию потенциалов. Контур повторного заземления выполняется из вертикальных заземлителей, соединенных между собой, проложенных в траншее на глубине 0,5 м от поверхности земли.

В качестве естественного молниеприемника и молниеотвода используются дымовая труба. В зону защиты от прямых ударов молнии попадает здание котельной.

Контур заземления молниезащиты объединяется с контуром повторного заземления.

Автоматизация угольной котельной

Водогрейная угольная блочная котельная установка БМК оснащена приборами и средствами автоматизации в объеме, достаточном для надежной и безаварийной эксплуатации. Оснащение автоматизацией выполнено в соответствии со СП 89.13330.2016 «СНиП II-35-76. Котельные установки» и СП 41-104-2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения».

Автоматика насосов в модульной котельной 400 кВт

Управление всеми группами насосов осуществляется в автоматическом режиме, дополнительно предусмотрено ручное управление подпиточными насосами теплосети и сети ГВС.

Схемой предусматривается световая и звуковая сигнализация при повышении или понижении давления в обратном трубопроводе теплосети и аварийного отключения циркуляционных насосов теплосети, сети ГВС, котлового контура, подпиточных насосов теплосети и сети ГВС. Контроль осуществляется датчиками давления KPI-35 «Danfoss» и контроллерами САУ-У, ТРМ1, ТРМ500, 2ТРМ1.

Контроль за работой водогрейных котлов КВр 200 КВт с ручными колосниковыми топками осуществляется с помощью щитов управления котлами, оснащенными микропроцессорными измерителями-регуляторами температуры ТРМ500.

Автоматика котлов в БМК 400 кВт

Схема защиты водогрейных котлов КВ 0.2 МВт предусматривает автоматическое отключение тягодутьевых установок при:

• при повышении температуры воды в котле более 115 °С;
• повышении или понижении давления воды на выходе из котла;
• уменьшении расхода воды через котел;
• уменьшении разрежения в топке;
• неисправности цепей защиты.

При помощи микропроцессорных измерителей-регуляторов температуры ТРМ500 производится контроль работы водогрейных котлов КВр-0.2, за счет управления работой дутьевого вентилятора, и посредством контроля выходной температуры теплоносителя.

Контроль за давлением в котлах осуществляется электроконтактными манометрами.

В здании блочной котельной установки БМК 400 кВт устанавливается сигнализатор СО для контроля уровня концентрации в помещении угарного газа не выше 20 мг/м³.

По желанию заказчика на сетевом и подпиточном трубопроводе, трубопроводе ГВС предусматривается установка узлов контроля расхода, температуры и давления для осуществления учета мощности котельной.

Остальные контрольно-измерительные приборы - показывающие.

Пожарно-охранная сигнализация и средства связи

Блочная котельная на твердом топливе БМК 400 комплектуется пожарно-охранной сигнализацией и средствами связи. В состав пожарно-охранной сигнализации входит система светозвукового оповещения персонала, для подключения средств связи в комнате персонала предусмотрены розетки.

Топливоподача и шлакоудаление угольной БМК

Подвоз топлива на топливный склад БМК 400 КВт осуществляется автотранспортом.

Существует два варианта угольного склада. Первый это уголь привозится и складируется на ровной бетонной площадке на спецально выделенном для этого участке - открытой площадке. Второй это закрытый склад хранения угля. Загрузка самосвалом производится сверху, через разьемную крышу, и завозится в котельную через двери. Стоимость закрытого угольного склада в котельной выше, но он обеспечивает сохранность топлива и защищает его от осадков и смерзания.

Закрытый угольный склад твердотопливной модульной котельной 400 кВт

В обоих случаях со склада топлива вручную тачками уголь подается в помещение котельного зала на место временного складирования - на полу перед водогрейными котлами. С места временного складирования уголь подается вручную в топку котла.

Удаление шлака и золы производится вручную с применением ручного инструмента - шуровки. Транспортировка шлака и золы производится вручную тачками на участок временного хранения перед котельной. Вывоз шлака и золы производится автотранспортом на золошлакоотвал для переработки и утилизации в соответствии с договором на утилизацию промышленных отходов.

Водоподготовка

Водно-химический режим должен быть организован в соответствии с требованиями ГОСТ и СП. Для подбора водоподготовительной установки требуется провести химический анализ воды.

Самым простым типом водоподготовки является коррекционная обработка при помощи установок Комплексон и деаэраторах, установленных на подпитывающих линиях. 

Газовый тракт

Удаление образующихся в процессе сжигания дымовых газов производится через газоходы. В системе газоходов за котлом устанавливается золоуловитель и дымосос. После дымососа газы направляются в дымовую трубу.

Возможна установка дымовой трубы на растяжках или самонесущей. Дымовая труба на растяжках для установки требует больше площади, однако цена блочной котельной 400 кВт на угле с трубой на растяжках более низкая. Если вы ограничены в площади для установки котельной установки, потребуется установка самонесущей трубы.

Проект модульной котельной

Проект модульной котельной 400 кВт

Проект блочной угольной модульной котельной выполняется в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию». Более подробно о проектной документации на модульные котельные вы можете прочитать по ссылке.

Типовой проект на блочную котельную БМК 400 кВт всегда проходит доработку под конкретный объект, основанием для доработки служит техническое задание заказчика. Учитывая, что срок использования котельной 10 лет и от ее стабильной работы зависит работоспособность всего объекта, к согласованию технического задания нужно подходить максимально внимательно.

Паспорт модульной котельной, руководство по эксплуатации и проектная документация на котельную передается заказчику с котельной БМК.

Гарантии изготовителя БМК